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電纜終端頭制作安裝施工方案
1、編制依據(jù)
1.1 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范(GB50168-2006)
1.2 電力建設(shè)安全工作規(guī)程(線路部分)
2、編制目的
為了確保電纜終端制作的質(zhì)量,保證施工工期,保證施要過程中人員及設(shè)備的安全,特制定本方案。
3、主要工作量
電纜頭制作部分:變壓器高壓側(cè)24個,環(huán)網(wǎng)柜側(cè)24個。
電纜安裝:24根(變壓器高壓側(cè)與環(huán)網(wǎng)柜連接)。
4、施工準備
4.1施工人員4人,施工組長:李雄運
4.2施工材料
序號 | 材料名稱 | 單位 | 用量 |
1 | 動力電纜ZC-YJV-8.7/15KV-120mm2 | 米 | 120 |
2 | 電纜附件120mm2 | 個 | 24 |
3 | 電纜鼻子120mm2 | 個 | 24 |
4.3施工設(shè)備
液壓設(shè)備、模具、剝線鉗
4.4技術(shù)準備
4.4.1進行現(xiàn)場勘查。
4.4.2檢查電纜型號規(guī)格、電纜附件與電纜鼻子
5、施工方法
5.1技術(shù)措施
5.1.1電纜終端及接頭制作時,應(yīng)嚴格遵守制作工藝規(guī)程;
5.1.2在室外制做10kV電纜終端與接頭時,其空氣相對濕主宜為70%及以下;
5.1.3電纜終端與接頭應(yīng)符合下列要求:
5.1.3.1結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單、緊湊,便于安裝;
5.1.3.2所用材料、部件應(yīng)符合技術(shù)要求;
5.1.3.3 10kV電纜終端與接頭主要性能應(yīng)符合《額定電壓1kV(Um=1.2kV)至35kV(Um=40.5kV擠包絕緣電力電纜及附件》GB12706.1~12706.4及有關(guān)其它產(chǎn)品標準的規(guī)定。
5.1.4采用的附加絕緣材料除電氣性能應(yīng)滿足要求處,尚應(yīng)與電纜本體絕緣具有相容性。兩種材料的硬度、膨脹系數(shù)、抗張強度和斷裂伸長率等物理性能指標應(yīng)接近。
5.1.5電纜線芯連接金具,應(yīng)采用符合標無用功的連接管和接線端子,其內(nèi)徑應(yīng)與電纜線芯緊密配合,間隙不應(yīng)過大,截面宜為線芯截面的1.2~1.5倍。采用壓接時,壓接鉗和模具應(yīng)符合規(guī)格要求。
5.1.6制作電纜終端和接頭前,應(yīng)熟悉安裝工藝資料,做好檢查,并符合下列要求:
5.1.7電纜絕緣狀況良好,無良潮;
5.1.8附近件規(guī)格應(yīng)與電纜一致;零部件應(yīng)齊全無損傷;絕緣材料不得受潮;密封材料不得失效。殼體結(jié)構(gòu)附件應(yīng)預(yù)先組裝,清潔內(nèi)壁;結(jié)構(gòu)尺寸符合要求。
5.1.9施工用機具齊全,便于操作,狀況清潔,消耗材料齊備,清潔塑料絕緣表面的溶劑宜遵循工藝導(dǎo)則準備。
5.1.10電力電纜接地線應(yīng)采用銅絞線或鍍錫銅編織線。
5.1.11電纜終終與電裝置的連接,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》GBJ149的有關(guān)規(guī)定。
5.2安裝要求
5.2.1制作電纜終端與接頭,從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成,縮短絕緣暴露時間。剝切電纜時不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、冷縮等應(yīng)清潔。
5.2.2電纜終端和接頭應(yīng)采用加強絕緣、密封防潮、機械保護等措施。
5.2.3電纜線芯連接時,應(yīng)除去線芯的連接管內(nèi)壁油污及氧化層。壓接模具到金具應(yīng)配合恰當。壓縮比應(yīng)符合要求。壓接后應(yīng)將端子或連接管上的凸痕修理光滑,不得殘留毛刺。
5.2.4三芯電力電纜終端處的金屬護層必須接地良好;單芯電力電纜金屬護支接地應(yīng)符合設(shè)計要求。
5.2.5裝配、組合電纜終端和接頭時,各部件間的配合或搭接處必須采以堵漏、防潮和密封措施。塑料電纜宜采用自粘帶、粘膠帶、膠粘劑(熱熔膠)等方式密封;塑料護套表面應(yīng)打毛,粘接表面應(yīng)用溶劑除去油污,粘接應(yīng)良好。
5.2.6電纜終端上應(yīng)有明顯的相色標志,且應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致。
5.3安全措施
5.3.1進入現(xiàn)場的工作員必須熟悉《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。
6、技術(shù)工藝
6.1查看電纜頭材料是否符合設(shè)的電纜型號。
6.2檢查電纜、校線
6.2.1根據(jù)圖紙檢查電纜型號是否符合設(shè)計。
6.2.2測量電纜的絕緣電阻應(yīng)正常。
6.2.3校線以核實電纜接線位置與設(shè)計是否相符。
6.3高壓電纜頭制作
6.3.1熟悉電纜終端頭附件廠家的工藝流程及標準、并嚴格執(zhí)行。
6.3.2電纜固定必須牢固,且不得使接線體受力。
6.3.3按照設(shè)計要求截取尺寸,并要考慮設(shè)備的實際情況。
6.3.4根據(jù)連接所需長度,剝除外護層,切去填充物、分開線芯。焊上銅屏蔽接地線,且焊接牢靠,導(dǎo)通良好。
6.3.5徹底清除多余半導(dǎo)體屏蔽層。施工時不得損傷絕緣層,并用專用清潔劑擦拭。
6.3.6套上應(yīng)力管。
6.3.7按端子孔深再加5mm的長度,將線芯末端的絕緣層剝除,采用整體圍壓法,壓接模具要符合線鼻子規(guī)格要求,壓接要緊密可靠。壓接后接線鼻子應(yīng)平滑無毛刺或尖角。
6.3.8套上絕緣管,核相后套上相色標志管。
7、施工進度計劃及說明
一切準備工作完成,獲得批準后,即進行施工。施工計劃三天完成。
8、安全注意事項及文明施工
8.1施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,按相關(guān)要求正確著裝。
8.2施工人員應(yīng)注意見周圍環(huán)境,以防止在交叉作業(yè)情況下,受到意處傷害。
8.3剝切電纜時要帶好手套以防止劃傷。
8.4電纜接時要先接設(shè)備端,后接電源端。
8.5施工要作到工完料凈場地清。
9、附表(危害辨識)
序號 | 作業(yè)活動 | 危險因素 | 可能導(dǎo)致的事故 | 作業(yè)條件危險性評價 | 危險級別 | 現(xiàn)有控制措施 | |||
L | E | C | D | ||||||
1 | 機械操作 | 機械傷害 | 人員傷害 | 3 | 2 | 7 | 42 | 2 | 機械操作須有證人員操作且安全防護用品齊全 |
2 | 用電設(shè)備 | 電源線破損 | 人員傷害 | 1 | 6 | 3 | 18 | 1 | 嚴禁使用、專人檢曬、使用臨時用電作業(yè)票 |
3 | 用電設(shè)備 | 非電工接引設(shè)備 | 人員傷害 | 6 | 1 | 15 | 90 | 3 | 非電工嚴重禁接引設(shè)備、使用臨時用電作業(yè)票 |
4 | 現(xiàn)場施工 | 未工完、料凈、場地清 | 火災(zāi)、人員傷害 | 6 | 1 | 15 | 90 | 3 | 下班前檢查 |
5 | 現(xiàn)場施工 | 現(xiàn)場吸煙 | 引起火災(zāi) | 3 | 6 | 7 | 84 | 3 | 杜絕現(xiàn)場吸煙 |
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